导热油锅炉安然操作规程
一、危险性分析
1、热载体变质 会导致锅炉受热面过热、爆管,进而引起火灾。
2、电加热导热油炉系统采用的循环泵长期使用的磨损造成理论的泵输送量的降低,也减少了导热油的循环速度。
3、法兰连接、焊接质量、密封存在问题,易发生泄漏事故,密封不当会引起火灾、中毒事故。
4、超压:在启动过程中,随着热载体的加热,溶解在其中的其他气体或水分逐渐分离出来,可能造成超压和爆沸事故。
二、导热油炉安然操作规程
1、为确认电加热导热油炉安然效果优良运行,为生产提供加热效果,操作人员应坚守岗位,认真操作,定期对油炉加热系统进行维护保养。_油炉安然经济运行。
2、导热油炉在运行前,操作人员应做好准备工作,检查供热系统所有阀门开关,是否处在工作位置,检查高位贮油罐、低位贮油罐液位是否正常,导热油炉体 、鼓风机、引风机、循环泵 进行全部检查,正常方可开机。
3、导热油运行主要工艺参数:
①、出口油温:100℃-310℃ 油压达0.3MPa-0.32 MPa
②、进货油温:90 ℃-280℃ 油压达0.2MPa-0.24 MPa
4、电加热导热油炉无论是在备用或者工作状态,都要_高位贮油罐导热油在高液位,低位贮油罐导热油在低液位,在工作中如遇到特别情况,可打开冷油置换阀,供炉体紧急降温之用。
5、电加热导热油炉在运行中,司炉人员与生产车间密切配合,根据树脂生产工艺或者生产要求进行控制。
6、为了提高工作效益,电加热导热油炉在停炉后要进行升温,司炉人员应提前上班,将导热油温度升到150℃-200℃左右待用。如釜体物料只有1/3时,只能进行底层加热,关闭上层进油阀。釜体物料一半时,则需进行两层加热。当加热温度将近工艺温度时,树脂生产车间应提前通知司炉人员做好准备。
导热油阻焦防垢技术
一、油质劣化加速锅炉积碳结焦
电加热导热油炉使用过程中,导热油化学成分因受热很容易发生高温氧化、裂化分解和热聚缩合等化学反应,使油质胶质化。缩聚反应生成的焦碳微粒使导热油残炭值大幅升高,在传热面上形成焦质油碳垢。
二、油碳垢危害锅炉安然运行
导热油积焦形成的油碳垢不仅大幅降低导热油锅炉的传热效率,使能耗成本大幅增加,而且能引发电加热导热油炉金属高温腐蚀和垢下腐蚀损伤,使炉管金属产生损伤裂纹或腐蚀孔,严重时可烧毁炉管,导热油泄漏引发火灾和人身伤亡等重大事故。
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