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怎样对导热油锅炉的运行进行管理

启动导热油炉前需要检查加热炉及其周围是否清洁无杂物,检查炉体、燃烧器、控制器、看火孔、烟(囱)道等是否正常;倒通工艺设备及流程,检查膨胀槽油位是否在1/4-1/2 液位以上位置,温度计、压力表等是否正常;接通加热炉控制柜电源,检查电压是否正常,检查指示灯及各显示仪表是否正常;调整好燃气主减压阀、次减压阀,使压力控制为0.005 MPa。

导热油锅炉启动时,导热油循环泵启泵后正常循环0.5小时左右使压力平稳;按燃烧器启动按钮,观察炉膛火焰是否正常燃烧,若不点火,应在排除故障后,再次启动燃烧器。

正常停炉阶段需要逐步降低温度,关闭燃烧器,停止燃烧;待热油温度降至70℃以下,停止热油循环泵的运行;关闭总电源,做好交接班记录。紧急停炉如果因紧急情况紧急停炉时,应速度适宜关闭燃烧器,同时沿燃烧器铰轴将燃烧器移开,让炉膛与烟囱之间形成自然通风状态,将炉膛内的蓄热散发,以便导热油自然冷却,防止过热。

导热油锅炉的排污步骤是怎样的

导热油锅炉是指利用导热油加热的锅炉。导热油,又称热载体或热介质油,作为中间传热介质在工业换热过程中的应用已有五十年以上的历史。基于强制循环设计思想而制造的直流锅炉。一般以煤、油、气为燃料,以导热油为介质,利用热油循环油泵强制介质进行液相循环,将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热,具有在低的压力下获得高的工作温度,并且能对介质运行进行高细致控制工作。

开启定期导热油锅炉的排污总阀。先开初次阀,再缓慢开启二次阀。

排污完毕后,先关二次阀,后关初次阀;排污应缓慢进行,以免水冲击,如管道发生严重振动,应停止排污,待故障排查后再进行排污。

在排污过程中,如锅炉发生事故,应停止排污,但汽包水位过高和汽水共腾除外。

禁止两台导热油锅炉同时进行排污。


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